キャリパーのピストンに塗るのはラバーグリス キャリパー清掃後に、ピストンに塗るのはラバーグリスです。 今締めようとされている締め付けトルク値がどの様な条件(潤滑の有無など)でだされたものか、サービスマニュアルかメーカーに問い合わせるのが確かです。 絶縁タイプなのでショートの心配がないうえ、分離しにくく滲みにくいのもメリットです。
3中古の場合、キズが全く無くてもホイールの歪みや変形がある場合があり、それが原因でぐらぐらすることの方が可能性としてはずっと高いです。 ホイールに付けたら二度と取れないタイプのハブリングもありますが、せっかくのホイールを別の車につけようとしたらハブリングが邪魔で付かなかったなんてことになります。 それをヤフオク等の宣伝文面では「99. 前輪と後輪とではセンターハブにサイズ違いがある場合もありますため、お気を付け下さい。
11A ベストアンサー 結論としましては『キケンです』となるのですが、ちょっと皆様と違う事を打ちます。 しかし、これが非常に繊細で、塗る油やスレッドコンパウンドが微妙に変わっただけでそれまでと同じ締め付けトルクのデータが通用しなくなってしまうのです。
2缶には優れた浸透性とか、さび付いたネジに・・・と書いてますが、ホイールにナットが「座付き」するまでしか滑らないというのも、嬉しいような悲しいような・・・ まず、ホイールナットは「袋ナット」を使い、ボルトの先端を錆びさせない事と、外したナットの扱いに注意し「ゴミ、石噛み」などしないように、扱う事でしょうね。
17例としてエンジンに組み付けられているアースケーブルの接触面を超拡大してみると、実はこうなっています。 また極圧性によって路面からの突き上げなどによる衝撃も緩和できる。
不純物の堆積を少しでも防止する方法はを使用して気密性を高めると効果大ですが、今回の趣旨から外れますのでここでは割愛します。 コパスリ塗布後、2万キロ走行! すでにコパスリを塗布して2万キロ以上走行している状態で取り外してみましたが、まだまだグリス成分が残存している事が分かりますね。
8今まで書いてきた文を読めばわかるように、電気抵抗の大きさが桁違いだからです。 内容量は1gで、手を汚すことなく塗れる注射器型の容器を採用しています。 さて、今回の本題である銅粉末入りグリス「スパークグリス」について私の考え 冒頭でも書いた通り、私はこのような商品を知るずっと昔から点火プラグのネジ部に銅粉末グリスを当たり前のように塗っています。
4御質問の方はそれなりにハードに走られる方の様ですので、運転しやすいかどぅかは置いといて、とりあえず速いか遅いかで判断しますと、USが強い事が必ずしも遅いとは限りません。 =すこしの量で効果的に水分が防げることが大事。
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